新聞中心-常州嶸牌橡塑製品有限公司

矽膠模具是製作工藝（yì）品的（de）專用模（mó）具，膠具原材（cái）料按性能來分可分為普（pǔ）通矽（guī）膠和氣象矽膠，矽膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。矽膠模具的原料矽膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了（le）解（jiě）矽膠模（mó）具知識，得從矽膠原（yuán）材料開始。1、普通矽膠又名沉澱矽膠顏色:半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度（dù）:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的（de）在40°-70°之間。密度:1.1-1.12g/cm³伸長率:400%用途:用的比（bǐ）較（jiào）多的（de）是手機（jī）按（àn）鍵、雜件、導電膠等中低檔矽膠產（chǎn）品。氣象膠又（yòu）名（míng）純矽膠（jiāo）顏（yán）色:透明（míng）。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間。密（mì）度:1.1-1.12g/c㎡伸長率:600%-700%特點:由（yóu）於此材料透明度好，抗拉力強。成本偏高用途:矽膠（jiāo）管，保（bǎo）護套等高檔需要高彈性的產品。2、矽膠原材料按物理性質來分可以分成固體矽膠和液體矽膠。固體矽膠主（zhǔ）要用於（yú）模壓成型的產品（pǐn）。比如:矽膠套，矽膠餐具，矽膠模（mó）具,矽（guī）膠按鍵等，液體矽膠主要用於擠出成型的（de）產品，比如（rú）矽（guī）膠奶嘴，矽膠管等。隔熱矽膠墊,優（yōu）異的耐高溫能（néng）力,矽膠(食品級（jí）矽膠)能夠耐200℃的高溫並可長期（qī）使用,該產品生產原料符合食（shí）品級標準,通過FDA食品（pǐn）級檢測,無味無毒,廠家依模生（shēng）產,顏色、形狀可自定。製作流程開模形式（shì）的選擇和模線的選擇非常（cháng）重（chóng）要（yào），一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品（pǐn）的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景係（xì）列產品的模線位置（zhì）太高，封模線時要的料多，產品開裂就（jiù）容易出現；四是（shì）減少流程（chéng）操作工序，比如開一半模。為防止矽膠四處流動把（bǎ）模種用木方或木（mù）板固定在一個規則範（fàn）圍中，開片模時用木板和油泥隔開（kāi）先開（kāi）的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表麵光滑平整。在上述工作（zuò）準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用幹淨的純棉布沾上凡士林均勻（yún）地塗在模種上（shàng），保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用幹淨的純棉布（bù）把模種表麵擦（cā）幹淨，要求表麵光亮；而有肌（jī）理的產品隻（zhī）要均勻地塗上凡士林就可以了按（àn）配方將矽膠調好。矽膠調配時（shí）應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和矽膠充分混勻，盡量減少空氣混（hún）入膠內，光滑產（chǎn）品在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時（shí）保持7-8秒鍾。矽膠配好後應及時製模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到（dào）位，如果是片模矽膠不但充滿整個產（chǎn）品而且（qiě）膠泥上也要刷（shuā）均勻。每一個產（chǎn）品至少刷三（sān）層矽膠每一層矽膠的厚度為（wéi）1mm，在（zài）刷矽膠的過程中，要求每一層固（gù）化後才能（néng）刷另外一層，在（zài）刷第三層時要（yào）在第二層上麵加一（yī）層紗（shā）布來增加矽膠的強度。整個模具矽膠部分根據產品的大小（xiǎo）不同的要求厚（hòu）度控製在3-4mm，寬度（dù）不大於產品寬度60mm。矽膠開始凝固時間為20分鍾。1、將母模洗淨晾幹，作（zuò）光滑處理（可打一層脫模（mó）蠟或塗刷一遍脫模劑）2、將500-1000克模具矽橡膠(模（mó）具矽（guī）膠、模具膠、矽橡膠（jiāo）、矽膠)盛如塑膠盆備用；3、將硬（yìng）化劑按（àn）重量比（bǐ）（一（yī）般是1.5-2.5%）稱量（liàng）後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；4、視情況（尤其第一層）加入一定（dìng）量矽膠稀釋（shì）劑。直（zhí）至混合均（jun1）勻為止，一般3-5分鍾。5．模具矽橡（xiàng）膠(模具矽膠、模具膠、矽（guī）橡膠（jiāo）、矽膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放（fàng）低分（fèn）子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排（pái）泡1-3分鍾。也可不用借助設備（主要（yào）視模具師的操作經驗而定）6、多層塗刷片模，應遵（zūn）循內、中、外同時固化為宜。固化（huà）劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。塗刷（shuā）時待第一層（內層）幹後再刷第二層。操作（zuò）時間30-50分鍾，拆模時間10-15小（xiǎo）時。養護時間（jiān）24小時。注意塗刷第一、二層加如模具布，這樣可大大提高模具（jù）使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易（yì）造成分層而使整（zhěng）個模具報廢）7、立（lì）體灌注模，一般以10-15小時固化為好。8、軟（ruǎn）模（mó）具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐矽膠軟模注意：1、模線（xiàn）選（xuǎn）擇：選（xuǎn）擇（zé）在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加（jiā）工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選（xuǎn）擇產品（pǐn）不易變形的位置2、切不可為趕生（shēng）產進度而盲目加大硬化劑的用（yòng）量，否則將極大減低矽膠模具的使用（yòng）壽命。常（cháng）見問題1．模具矽膠為什麽會出現翻模次數少？在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽油破（pò）壞了矽膠的分（fèn）子量，所以模具會出現翻模次數（shù）少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比（bǐ）較複雜的產（chǎn）品，用硬度大的矽膠來開（kāi）模，就會出現翻模（mó）次數少的（de）現（xiàn）象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果（guǒ）做搭（dā）建（jiàn）產品而用硬（yìng）度小的矽膠來做模具，那結（jié）果同（tóng）樣會（huì）是（shì）不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就（jiù）會（huì）降低。模具膠（jiāo）本（běn）身質量都（dōu）很好，矽膠沒（méi）有好壞之分，隻有適合（hé）與不適合。91抖阴视频（men）要采用適合產品硬度（dù）大小的矽膠來製作模具就不會出現（xiàn）這種狀況了。2.為什麽模具矽膠會出現燒模的現（xiàn）象？因為（wéi）不飽和樹脂和樹脂（zhī）產品加（jiā）了過氧化物的固化劑（jì）以（yǐ）後，遇樹脂反應（yīng）會產生大量的熱量，一般樹脂固（gù）化時（shí）間為3分鍾，所（suǒ）以3分鍾後（hòu）要盡（jìn）快脫模（mó），才能夠（gòu）防止矽膠模（mó）具不會產生燒模的現象。3.模具（jù）矽膠的（de）灌模和分片模的製作方法（fǎ）：分片模具或片模操作方法：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做（zuò）片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層（céng）脫模劑或隔離（lí）劑，然後把（bǎ）矽膠塗刷在產品上（shàng）麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分（fèn）鍾後，將表麵粘帖（tiē）一層紗布或玻璃纖維布（bù）來增加強度，然後再（zài）塗上第二層矽膠，等矽膠（jiāo）幹燥後，再做外模，外模可以（yǐ）使用石膏或樹脂（zhī）等材料。灌模或灌注模的操（cāo）作方法：灌（guàn）模或灌注模，是用於比較光滑或（huò）簡單的產品，就是將（jiāng）你要複製的產品或模（mó）型（xíng），用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠（jiāo）幹燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做（zuò）模，這樣脫模（mó）比較容易，不會損壞矽膠模具裏麵的產品（pǐn）），以上是（shì）模具矽膠使用及操作的全部過程。4.為什麽模具矽（guī）膠會出現表幹裏不幹的現象？模具（jù）矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中（zhōng），把水份蒸幹（gàn）了，而沒有調入適量的水份（fèn），就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產（chǎn）品質量問題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲（chǔ）存期，保質期長久才會（huì）出現些現象，隻要在使用矽膠的時（shí）候（hòu），適量添加0.05%水份，攪（jiǎo）拌均勻就可以解決些狀況了。5.為什麽（me）模具矽膠會出現拉力差的現象？因為客戶在製作模具的過（guò）程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作（zuò）而在矽膠中大量的添（tiān）加了矽（guī）油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成（chéng）模具不耐用，使用壽命短，翻模次（cì）數少等現（xiàn）象。6.為什麽模具會出現冒油狀況？模具矽（guī）膠本身是（shì）不會冒油的，出（chū）現冒油就是因為在操作過（guò）程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），因為白礦油是石（shí）油（yóu）化工產品，不是矽油。7.為什麽模具會產生不耐酸（suān）堿，不耐老化的現象？在（zài）製作矽（guī）膠（jiāo）模具的過程中，91抖阴视频（men）建議客戶不加任何矽油，如果需要的話，矽油添（tiān）加量不要超（chāo）過5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會（huì）產生不耐酸堿，不耐老化的現（xiàn）象。8．為什麽模具矽（guī）膠做出來的模（mó）具會出現表麵有痕跡，條紋，不光滑等現象？出現這種現象是要複（fù）製的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要複製（zhì）的產（chǎn）品或模（mó）型如果（guǒ）沒有經過打磨或拋光，再好的矽膠做的模具也會不美觀、不夠（gòu）光滑（huá）。還有一種（zhǒng）情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會（huì）造成模具不光滑。9.模（mó）具矽膠的奇妙用途您知（zhī）道嗎？？模（mó）具矽（guī）膠主要用於玩具禮品行業，工（gōng）藝禮品行（háng）業，家具（jù）裝飾裝潢行業，人物複製，建築（zhù）裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文（wén）具行業?，石膏工（gōng）藝禮（lǐ）品行業，?模具製造行業，?波麗工業品?，仿真動植物（wù）雕（diāo）塑（sù），佛雕工藝品等多種行（háng）業的產品（pǐn）複製及模具製作。主要表（biǎo）現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具（jù）產品，玻（bō）璃（lí）工藝、燈飾、蠟燭、人物複製製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌（guàn）注模具（jù）、翻沙鑄造。模具（jù）矽膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麽（me）要求就必須根（gēn）據各種不同參數具體操作。如何清（qīng）洗一（yī）般生產模具的清理91抖阴视频是采用噴砂處理的（de）方式，先是選用比較合適的洗模（mó）砂（根據（jù）矽膠製品模具的形狀打下），然後將洗模砂導入到噴砂機中，然後也將（jiāng）矽膠製品生產模具放入噴砂機中，用噴砂頭對準矽膠製品生產模具的（de）模腔（qiāng）中，然後逐步按模腔（qiāng）的排列順序進行噴砂處理。相關鋼材(s50c)也就是91抖阴视频（men）行業裏大家常說（shuō）的50#鋼，因為（wéi）各國的標準不同其編號也不同（美國標準編號:AISI1050~1055；日本（běn）標準編號（hào）:S50C~S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易（yì），冷變形塑性（xìng）低、焊接性能、淬透（tòu）性差，但無回火脆性，切削性能尚（shàng）可。一（yī）般在正火或淬火、回火下使用，用於製造耐磨性要求不高。是一般普（pǔ）通常見的（de）矽橡膠模具都采用此（cǐ）鋼材。（P20）這個（gè）也就是91抖阴视频常說的p20鋼，因為各國的標準不同其編號也不同（美國、日本、新（xīn）加坡、中國大陸及香港（gǎng）地區（qū）標（biāo）準編號：AISIP20。德國等部分（fèn）歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼材是一（yī）種模具焊材的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可（kě）直接用於製模加工，並具（jù）有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿（mǎn）足一般用途需求，模具壽命可達50W模次.。如經過氮化加硬處（chù）理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮（dàn）化層具有組織致（zhì）密，光滑特點，模具（jù）的脫（tuō）模性及抗濕空（kōng）氣及（jí）堿液腐蝕性能提高。（S718）718模具（jù）鋼材（cái）是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718隻在P20鋼材上（shàng）增加了5HRC的硬度其品質上（shàng）有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達（dá）不到要求的場合（hé）。鋼材特長：拋（pāo）光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330。真空脫氣精煉處理鋼（gāng）質純淨，適（shì）合要求拋光或蝕紋（wén）加工熱壓模。預硬狀（zhuàng）態供貨，無需在熱處理可直接用於模具（jù）加工，縮（suō）短工期。經鍛軋製加（jiā）工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長（zhǎng）期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火（huǒ）處理後硬度（dù）可達到48HRC以上，具有更（gèng）好的拋光性及更出色的（de）耐蝕性能。目前是應用廣泛的通用型塑料，矽橡（xiàng）膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”熱壓成（chéng）型模具鋼材。(S136)隨著熱（rè）成型模具市場對品質的（de）不斷提升，更多（duō）的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250,就（jiù）經過200度價位後其表硬度仍然可（kě）達HB220。有著（zhe）優（yōu）良的拋旋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使（shǐ）用後模穴表麵仍然維持原先的光滑（huá）狀態（tài）。模（mó）具在潮濕的環境下操作後存放時，不需要特別的保護。大大（dà）的降低了生（shēng）產成本，由於模具冷卻水道不受腐（fǔ）蝕的（de）影（yǐng）響（不象普通模具鋼），熱傳導（dǎo）特性、冷卻效率在模具生（shēng）命（mìng）期中均保持穩定，確保了模具恒（héng）久不變的成形時間（jiān），由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、鏽蝕性，更適（shì）合在有腐蝕性的原料（liào）、醋（cù）酸（suān）鹽類等注模原（yuán）料或必須在潮（cháo）濕的環境下工作及存放的模具。耐磨性強（qiáng），在使用磨（mó）耗較大的（de）注模材料（包括（kuò）熱固性射出成（chéng）型（xíng）模）或（huò）要求模具有較長的工（gōng）作時間，如電子（zǐ）零件、舍棄式的餐（cān）刀具（jù）、器皿等。高（gāo）光滑度的表麵生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀（yí）器及塑（sù）料製品等（děng）。